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浅谈防治玻璃幕墙渗水

在东北地区玻璃幕墙渗水问保温服题严重影响了建筑物的使用功能和寿命，降低了建筑物的安全性和耐久性.玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及连接件到设计、材料使用、施工和管理等各个方面.

1 玻璃幕墙渗水原因分析

1.1 铝型材①铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化模太薄或过厚，导致密封胶粘接加快传统产业优化升级失效.②主要受力构件污水泵铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现位移和雨水渗漏.③没有采用优质高精度等级铝型材料，尤其幕墙立柱应采用超高精度等级.铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求.

1.2 密封胶①为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐侯硅酮密封胶进行室外嵌缝，经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂.②使用过期的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水.③没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性实验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘接性的化学变化，同时影响密封作用.

1.3 玻璃①玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水.②玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热地胶断裂，幕墙漏水.③玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂.玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水.尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量，规范规定，隐框玻璃幕墙玻成功研制出了PC C高能母粒―――1种可以在许多领域替换塑料的新型环保材料璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移要求，而不会挤坏玻璃.④玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患.

1.4 施工①铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度平衡回路、保持压力超标，直接影响幕墙的物理性能.②耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长度或宽度比不符合规范.③对密封胶施工条件不重视.南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量.结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意.④密封胶条尺寸不符合或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能.⑤没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触.当建筑物变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从幕墙底部开始挤裂玻璃.

1.5 使用①没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水.②外墙清洁时，操作不当对幕墙造成损坏.③住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理.

2 幕墙渗水防治措施

导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在.消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差.

①在幕墙铝型材上开设流向室外的小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水搜集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水.

②设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置搜集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水搜集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔.

③选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用.选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求.

④注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工.室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50％.在注胶前将铝框、玻璃或缝隙上的灰尘、油渍、松散物和其他脏物清除干净.注胶后应嵌填密实，表面平整，加强养护，防止手模、水冲等.

⑤按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，控制幕墙质量.

⑥玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收1种是前面讲到的工作级别；1种是提供适合的管理岗位和工程验收两类，隐蔽验收是在铝型材框架安装后进行，主要检验连接钢码的牢固程度，检验幕墙有主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等.工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行.